ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពចូល។

ក្រុមគុណភាពហ្វូមីតនឹងពិនិត្យគុណភាពសមាសធាតុដើម្បីធានាថាគ្មានផ្នែកអាក្រក់ណាដែលឆ្លងកាត់ដំណើរការផលិតឡើយ។

នៅក្នុង fumax សម្ភារៈទាំងអស់ត្រូវតែត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់និងអនុម័តមុនពេលទៅឃ្លាំង។ ហ្វូមីតតិចបង្កើតនីតិវិធីផ្ទៀងផ្ទាត់យ៉ាងតឹងរឹងនិងការណែនាំការងារដើម្បីគ្រប់គ្រងការចូល។ លើសពីនេះទៀតហ្វូមីតតិចមានឧបករណ៍និងឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យច្បាស់លាស់ជាច្រើនដើម្បីធានានូវសមត្ថភាពក្នុងការវិនិច្ឆ័យត្រឹមត្រូវថាតើឯកសារដែលបានផ្ទៀងផ្ទាត់ត្រឹមត្រូវឬអត់។ ហ្វូមីចតិចអនុវត្តប្រព័ន្ធកុំព្យូទ័រដើម្បីគ្រប់គ្រងវត្ថុធាតុដើមដែលធានាថាវត្ថុធាតុដើមត្រូវបានប្រើដោយអ្នកទីមួយ។ នៅពេលសម្ភារៈមួយជិតដល់កាលបរិច្ឆេទផុតកំណត់ប្រព័ន្ធនឹងចេញការព្រមានដែលធានាថាវត្ថុធាតុដើមត្រូវបានប្រើប្រាស់មុនពេលផុតកំណត់ឬផ្ទៀងផ្ទាត់មុនពេលប្រើប្រាស់។

IQC1

អាយ។ ស៊ី។ ស៊ីដែលមានឈ្មោះពេញនៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពចូលសំដៅទៅលើការបញ្ជាក់និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃវត្ថុធាតុដើមគ្រឿងបន្លាស់ឬផលិតផលដែលបានទិញពោលគឺផលិតផលត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដោយយកគំរូនៅពេលអ្នកផ្គត់ផ្គង់បញ្ជូនវត្ថុធាតុដើមឬផ្នែកហើយការវិនិច្ឆ័យចុងក្រោយ ត្រូវបានធ្វើឡើងថាតើផលិតផលត្រូវបានទទួលយកឬប្រគល់ត្រឡប់មកវិញ។

IQC2
IQC3

១ ។ វិធីសាស្រ្តអធិការកិច្ចសំខាន់

(១) ការត្រួតពិនិត្យរូបរាង៖ ជាទូទៅប្រើការពិនិត្យមើលអារម្មណ៍ដៃនិងគំរូមានកំណត់។

(២) ការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រ៖ ដូចជាទស្សន៍ទ្រនិចអនុមណ្ឌលគំរោងការវាស់រង្វាស់កំពស់និងវិមាត្រ ៣ ។

(៣) ការត្រួតពិនិត្យលក្ខណៈពិសេសនៃរចនាសម្ព័ន្ធ៖ ដូចជារង្វាស់ភាពតានតឹងនិងរង្វាស់ម៉ូម៉ង់។

(៤) ការត្រួតពិនិត្យលក្ខណៈ៖ ប្រើឧបករណ៍សាកល្បងឬឧបករណ៍។

IQC4
IQC5

២ ។ ដំណើរការ QC

IQC ⇒ IPQC (PQC) ⇒ FQC ⇒ OQC

(១) អាយឃ្យូស៊ីធីៈការត្រួតពិនិត្យគុណភាពចូល - សម្រាប់វត្ថុធាតុដើមចូល

(២) អាយ។ ស៊ី។ អេ។ ស៊ី។ ស៊ី។ ៖ ក្នុងការគ្រប់គ្រងគុណភាពដំណើរការ - សម្រាប់ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម

(៣) ភី។ ស៊ី។ ស៊ី: ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពដំណើរការ - សម្រាប់ផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេច

(៤) អេច។ ស៊ី។ ស៊ី៖ ការគ្រប់គ្រងគុណភាពចុងក្រោយ - សម្រាប់ផលិតផលសម្រេច

(៥) OQC៖ ការគ្រប់គ្រងគុណភាពក្រៅ - សម្រាប់ផលិតផលដែលត្រូវដឹកជញ្ជូន

IQC6